产品别名 |
UV光固化机,UVLED烤箱,UVLED烘箱,UVLED点光源,UVLED线光源,UVLED面光源,UVLED固化炉,UVLED解胶机,UVLED晶圆解胶机,UVLED水冷大功率面光源,UVLED固化光源机,UV固化光源机,UVLED抽屉式面光源,UV胶水,UVLED照射头,UVLED隧道式光源,UVLED光固化机生产厂家,UVLED自动化设备,UVLED光固化机,UV照度计,紫外线led固化机, |
面向地区 |
全国 |
用途 |
工业 |
加工定制 |
是 |
UV主峰波长 |
365nm |
执行质量标准 |
国标 |
精密uv固化机uv灯的相关知识
我们知道，一般精密uv固化机工作时都要使用UV灯管，那么在使用机械时，对于的开关要注意些什么呢？下面给大家介绍一下。
1）、开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；
2）、关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；
3）、关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的；
4）、开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；
5）、冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要23分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。
leduv点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处：
1、传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形；
2、leduv点光源，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，使固化时间缩短到0.5到5秒。
leduv点光源大幅降低生产成本：
1、由于采用LED的发光方式，寿命长达25000-30000小时以上采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W；
2、LED点光源机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用；
3、LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间进一步支持的接合需求，减少人为操作的时间误差；
4、LED固化设备几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
leduv点光源有哪些优点:
1、无热辐射：采用冷光源，高功率发光体没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题；
2、环保：采用半导体放光，不含汞，也不会产生臭氧，加工过程没有对环境造成污染的因素，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择；
3、减少耗材成本：LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，leduv采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率；
4、使用寿命更长：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-2000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的35-40倍。减少了更换灯泡的时间，提高了生产效率，同时也非常节能；
5、照度：leduv点光源固化系统是通过电→光能量的转换，使LED大功率紫外线二极管芯片产生高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在uv固化所需要的波长段。实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的两倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。
随着UV固化技术的发展，UV固化变得越来越简单快捷，智能UV电源融合单片机技术，高频开关电源技术以及IGBT逆变技术等现代电子电力技术从而使该产品具备节能，稳定可靠，控制，体积小重量轻,可插拔连接，更便于检修维护，在同等的功率下与传统的变压器的正弦曲线功率输出相比较电子变压器的高频方波功率输出可多产生30%的紫外线，功率因素可达到99%，高频输出的电子控制方波输出在稳定性上要比传统控制方式提高很多，稳定的输出了稳定的干燥效果，UV灯管的使用寿命，降低生产成本等特点，产品主要应用在UV印刷业，UV固化行业，UV喷涂行业，木器制造业等用来替代传统UV电源（UV变压器+电容器+可控硅调光器）的理想电源，功率调节5%--调光细化的输出功率控制真正达到节能..环保的理念。
UV树脂
UV固化技术所采用的树脂体系(表1)涉及到一种基本低聚物、实质上它是一种低分子量（约2500）的预聚物，常用的有丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），环氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之类，也正被逐渐采用。低聚物的粘度较高,为便于施工和提高交联固化速度，需要加入单体作为活性稀释剂来调整树脂的流变性。活性稀释剂的结构对终涂膜的性能如流动性，滑爽性，润湿性，溶胀性，收缩性，附着力以及涂膜内部的迁移性是有重要影响的。活性稀释剂可以是单官能度的，也可以是多官能度的，后者较好，因为它可以使固化时的交联度提高。对活性稀释剂的性能要求有、稀释能力、溶解性、气味、降低介质粘度的能力、挥发性、官能度、表面张力，聚合时的收缩性，均聚物的玻璃化温度(Tg)，对整个固化速度的影响力 和毒性。所采用的单体应该对皮肤性并经Draize测定其值不超过3级的单体。用作活性稀释剂的典型单体是三丙二醇二丙烯酸酯.
