点光源UVLED固化机灯珠uv上海uvled面光源

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点光源UVLED固化机灯珠uv上海uvled面光源

UV固化机的用途有；
UV固化机分为大型的设备和小型，便携式水冷UV固化机。可用在电子产品生产的固化，家具表面的上光、皮革皮具表面的上光处理、油漆涂抹的固化作业、各类胶水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包装固化等所有有用到胶水、油墨、油漆的作业都可用到uv固化机，特别是便提式uv固化机。
UV固化机的主要用途：UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理，UV油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。
UV光固化机的原理：在配方的树脂中加入引发剂（或光敏剂）经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，产生活自由基或离子基，从而引发聚合，交联和接枝反应，使树脂（UV涂料，油墨，粘合剂等在数秒内（不等）由液态转化为固态。适用于各种pvc，塑胶片，计算机键盘，手机按键等。
UV光固化机还可用于UV喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。
UV固化机用uv喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使uv灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。uv移印工艺中uv移印油墨的干燥处理，uv油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。
UV固化机作为一种新的固化方案，有多种选择不会再像传统固化机一样，出现大材小用，和小才不够大用，通俗点是说，本来只是一件小物品，可是因为传统固化机选择少只能购买一个大型的，不但花销大而且还占地方，给工业带了不变，相反，一个大型物品需要硬化，可是因为传统固化机不够大只能一件物品多次进行。费时又费力。
UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少，与热空气干燥设备的投资相比，UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。uv光固机的其他优点是提高了生产效率，改善了印品质量，使印品多样化。另外，的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放VOCs，UV光固化系统的维修和操作简单，这也是UV光固化的一个优点。UV光固化系统属于技术，一开始使用的时候可能会感到UV光固化系统的维修和控制有些复杂。然而实际情况，一套UV固化系统的操作和维修是简单的，停机时间优化到少，UV光固化系统的维护容易，操作简单。维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护计划，并按照该计划来维护UV光固化系统。

UVLED相比传统汞灯的优势:UV国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作，但是，UVLED终将会代替汞灯，因为他的优势比传统的汞灯大太多了！
1、超命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时；
2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用；
3、发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题；
4、瞬间点亮，不需要预热即刻达到功率紫外输出；
5、使用寿命不受开闭次数影响；
6、能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率；
7、可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm；
8、不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更、更环保的选择；
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量；
10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。

UVLED隧道炉光源：
1、冷光源，无热，特别适合液晶封边，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。
2、不需预热瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出。有效发光效率是汞灯的10倍以上，提高了工作效率。
3、能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
4、不使用有毒物质贡，也不会产生臭氧，是代替传统汞灯光源的一种更、更环保的选择。
5、LED照射头通过电脑CPU控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间。

对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是：
一、设计使用寿命。
1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。
2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。
3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
二、材料。
管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的性、耐温性直接影响电寿命。
三、制作工艺。
这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。
四、使用方法。
不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。

UV胶点胶机设备优势：
1、操作简单便利、工作高速；
2、编好的程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料的管理及保存；
3、机台上带有对针头的控制按键，不需要外接教导器，比同类产品调试更加方便；
4、教导盒采用LCD 5寸彩色屏显示；
5、机械运动状态下工作声音小，不会给生产场地造成噪音污染；
6、可实现3D点胶系统，无论任何复杂的点胶形状及路径都可以完成；
7、可以选配单管或多管点胶，在实现不同胶水或点胶路径时提升工作效率；
8、可选多头微调胶筒夹具，多头同时作业，成倍提高工作效率；
9、可选500CC大胶筒或压力桶储胶作业，节省换胶时间。
10、智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；

使用于各式需求点胶产业：
一般常见的UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银浆、AB胶、COB黑胶、导电胶、散热铝胶、瞬间胶、锡膏等点胶，皆可使用！


UV胶点胶机应用领域：
密封件、手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、 DVD、数位 相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、器材等需液体点胶产品。

UV胶自动点胶机包括：
1）胶机手，通常是三轴机械手。它有伺服驱动器类型和步进驱动器类型。
2）供胶系统，根据不同的胶水，分配系统不同。常用的30CC或50CC器用于胶水，10L或其他容量的压力塑料桶用于胶水。
3）分配方法，通常使用器分配，直接连接到针头分配。当使用压力罐供应胶水时，使用的胶阀分配。
4）控制系统由PLC控制和运动控制卡控制，后者易于编程。


型号：
有效加工范围： 300x300x100 （X/Y/Z mm)
负重能力： 8.0kg
移动速度： 800/320(mm/sec)
重复精度： ±0.01mm/Axis
解析度： 0.01 mm/Axis
资料纪录能力： >100 组、4000点/组
资料储存方式： 编程器
资料运算速度： 32 Bit
显示方式： 教导盒LCD
直线圆弧运动模式：3 轴
教导模式： 教导盒
I/O 讯号： 8 Inputs / 8 Outputs
输入电源： AC100-230V 330W
工作环境温度： 5-40℃
工作环境湿度： 20-90% condensation
机器尺寸（mm）： 460 x 580 x 600
机器重量： 48kg


UV胶自动点胶设备优势：
高强度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。
单机即可操作、安装容易，不但安装便利，操作设定更是简单。
具有画点、线、弧、圆，不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶；
任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。
XY的区域阵列，平移旋转运算功能，反用料盘，适用不同工作的定位。
支持三轴空间直线插补、三轴空间圆弧插补、椭圆弧插补；
支持电脑图形的导入功能，可导入PLT文件、TCF文件和G代码文件；
特制温控点胶头，温度均与，点胶流畅；
模铸铝型材构造，外形美观，一致性强,机械零件均采用数控CNC加工，
保零件的精密度，一致性；
标准的装配流程，严格机器校验标准，机器的精度；