点光源UVLED固化机uv灯带侧固化uv机

来源：柯依努（东莞）精密光电科技有限公司时间：2024-04-22 [举报]

uvled面光源是一种直接产生紫外光的半导体发光器件，是按照一定的比例集成发光波长为200nm至450nm的大功率LED芯片形成峰值波长为200nm至450nm波段中某个波长的光源。UVLED面光源具有省电、光线自然、照射面积广、光斑均匀、寿命更长，光照更强等特点。
随着社会发展和国家相关政策要求，越来越多的行业开始注重绿色环保，其中油墨行业也不例外。目前大部分印刷厂家使用的都是较为环保的UV油墨，而UV油墨固化设备主要分为汞灯和UVLED固化机，由于汞灯汞灯需定期更换灯管、照射温度高等因素不利于印刷使用，因此很多厂家都选择使用冷光源、固化快并且使用寿命更长的UVLED固化机-uvled面光源。
uvled面光源用于UV油墨印刷的优势主要有以下几点：
1.UVLED是把输入电能的15%~30%转换为可用的UV光，不含对人体有害的UVC波长和红外线波长，节能低耗，无热辐射，可用于热敏材料；
2.特的光路设计，UV光照射的均匀性更好；具有多种应用模式程控系统，可满足多种工艺需求；
3.uvled面光源不含汞、热辐射及其他有害物质，更加环保安全；
4.节能低耗，UVLED固化机能耗仅为传统汞灯的80%；
5.uvled面光源各照射灯头可同时或单使用，操作更灵活，也节约生产成本；
6.uvled面光源内置微电脑控制系统，操作智能便捷；
7.uvled面光源的波长、光强、固化照射尺寸、固化速度等可根据实际需求进行配置；
8.水冷散热，运行中设备能进行良好散热，保障设备芯片超命，照射灯头也不会有过热现象；
9.高光强。喷码的uvled面光源具有高光强的特点，能够有效提高生产速度和良率等。

UVLED面光源固化装置是UVLED光源固化的一种，LED面光源是只发光的模式,是通过设计使UVLED能发出一个完整连续紫外光面，满足UV胶水（一次或二次固化），PCB板、丝印印刷等领域的生产需要。UVLED紫外线面光源是传统光纤高压汞灯式光源机的换代产品.UVLED面光源可选择365nm、385nm、395nm、405nm波长的不同功率的LED，对应不同UV胶水、UV油墨、UV光油、UV油漆等，同时对应不同材质要求本公司可根据客户要求订做各种UVLED点光源，UVLED固化线光源，UVLED面光源。
1、热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
2、发出高能量高纯度紫外光，采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率
3、不需预热瞬间点亮，即刻达到功率紫外输出，大照射强度可达8800mW/cm2.
4、减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统汞灯方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
5、节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，即开即用，紫外光光电转换，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
6、小体积设计，LED控制器的体积小,使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便.
7、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆
8、特风扇散热或水冷，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性。

产品名称：uvled面光源
产品简述： 可用于电子制造、PCB板涂层和芯片粘接、手机摄像头组装、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、标签打印、医疗器械等其他应用领域。
产品特性：
1.UVLED面光源，发光均匀、稳定，光照强，缩短产品固化时间，提高生产效率。
2.热辐射小，特别适合液晶封边，塑料基材，薄膜印刷、医疗器械要求升温面积小的场合使用。
3.能耗低，耗电功率为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量
4.使用寿命长，LED寿命可达20000小时以上，减少耗材成本。
5.可根据客户实际应用，定制UVLED面光源
适用范围：
1.PCB板微小器件UV紫外线固化粘接（电容、芯片、插件、电感，电路板涂层保护、线圈固定）
2.触摸屏侧边固化
3.光学元件装配(如透镜组、棱镜、光学引擎等：图像仪器装配，如显微镜、红外仪、夜视仪、探头等)
4.微电子半导体芯片粘接、传感器生产、微型马达装配、硬盘磁头手机、手机摄像头模组粘接等手机原件装配
5.光通信（PLC,FA、AWG、CWDM）器件二次固化
6.医疗器械（注射器、导液管、内窥镜）UV固化粘接
7.安防监控摄像头UV胶水粘接小零件
8.SUB连接线补强
9.手机、遥控器、电脑键盘、计算器按键UV油墨丝印干燥
10.UVLED标签打印面光源
11.科研院校：半导体、通信实验室、医疗高分子材料、光催化

在此将为大家详细讲解一下，什么是UV灯调光，以及其市场应用光纤环UV固化箱、紫外线固化箱、UV固化箱。
UV灯即为紫外灯，这里讲的是高压汞灯与金属卤素灯，调光电源可以为这两种光源供电，不用串接电容，可直接实现对灯管供电。该UV灯电源用于各种大型印刷设备的UV技术改造，是一款可以完全替代国外同型产品的UV电源设备。
UV调光电源属于变频电源，可用于UV灯的能量调节。在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV；也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光敏剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性光能的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程。
UV灯调光电源功率输出控制有两个优点：
一：长时间暂停工作时，灯管可切换至省电待机模式；
二：根据固化速度灯管功率可以在10%至之间任意可调系统参数。UV调光动态响应速度快，全程调节可以10S内达到任意稳定输出，无任何系统震荡。
UV灯调光电源完全取代传统的RLC光源起辉电路，避免了系统稳定时间长，性能低等弊端，同时改变了靠电容大小来调节灯光强度的控制方式。具有高UV光源适应性，能轻易，快速和稳定地启动额定功率内不同类型与长度的UV灯和卤素灯高电光能转化率。
综上，UV灯调光电源如此强大的技术特点，现如今已经推广到印刷行业UV油墨快速固化，木制品行业UV漆快速固化，橡塑制品行业表面UV涂层快速固化，金属制品行业表面UV涂层快速固化，电子产品行业表面UV涂层快速固化，各类涂漆生产线表面UV涂层快速固化。

对于UVLED灯的寿命有四个影响因素，它们分别是：
一、设计使用寿命。
1、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。
2、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。
3、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
二、材料。
管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线出管壁。国产石英管用眼睛直观能看出管壁内有气泡，影响紫外线出管壁，气泡会在高温下形成高压气团使管壁破裂。电材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴发射材料。钨丝和阴材料的性、耐温性直接影响电寿命。
三、制作工艺。
这个因素是制约国产UVLED灯管质量的重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电引线焊接、阴材料烧结等。整套工艺都应在清洁场所进行；阴材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UVLED灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。
四、使用方法。
不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。因此在使用之前定要细心阅读使用说明书或向供应商咨询清楚。

uvled面光源
无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。
1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。
2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。
4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。
7、特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。

标签：uv固化机结构,uvled面光源公司,uv机光源,uv点光源厂家责任编辑：任先生