UVLED烤箱uvled点光源照射头光固化机uv

来源：柯依努（东莞）精密光电科技有限公司时间：2024-04-21 [举报]

UV固化机的用途有；
UV固化机分为大型的设备和小型，便携式水冷UV固化机。可用在电子产品生产的固化，家具表面的上光、皮革皮具表面的上光处理、油漆涂抹的固化作业、各类胶水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包装固化等所有有用到胶水、油墨、油漆的作业都可用到uv固化机，特别是便提式uv固化机。
UV固化机的主要用途：UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理，UV油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。
UV光固化机的原理：在配方的树脂中加入引发剂（或光敏剂）经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，产生活自由基或离子基，从而引发聚合，交联和接枝反应，使树脂（UV涂料，油墨，粘合剂等在数秒内（不等）由液态转化为固态。适用于各种pvc，塑胶片，计算机键盘，手机按键等。
UV光固化机还可用于UV喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。
UV固化机用uv喷涂，印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使uv灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。uv移印工艺中uv移印油墨的干燥处理，uv油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作，适合小型产品固化，适合试验和打样用。
UV固化机作为一种新的固化方案，有多种选择不会再像传统固化机一样，出现大材小用，和小才不够大用，通俗点是说，本来只是一件小物品，可是因为传统固化机选择少只能购买一个大型的，不但花销大而且还占地方，给工业带了不变，相反，一个大型物品需要硬化，可是因为传统固化机不够大只能一件物品多次进行。费时又费力。
UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少，与热空气干燥设备的投资相比，UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。uv光固机的其他优点是提高了生产效率，改善了印品质量，使印品多样化。另外，的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放VOCs，UV光固化系统的维修和操作简单，这也是UV光固化的一个优点。UV光固化系统属于技术，一开始使用的时候可能会感到UV光固化系统的维修和控制有些复杂。然而实际情况，一套UV固化系统的操作和维修是简单的，停机时间优化到少，UV光固化系统的维护容易，操作简单。维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护计划，并按照该计划来维护UV光固化系统。

leduv点光源其主要特点是：产品使用寿命长、固化时间快、维护成本低、发热量小、 瞬间点亮、不含汞、具备1-4个立控制的照射头、只需普通电缆，是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品。
leduv点光源适用范围：UV胶/无影胶固化、电子、精密零件、DVD机芯/光头、光学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广范的应用。

leduv点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处：
1、传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形；
2、leduv点光源，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，使固化时间缩短到0.5到5秒。

leduv点光源有哪些优点:
1、无热辐射：采用冷光源，高功率发光体没有红外线发出，被照射的产品表面温升5°C以下，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题；
2、环保：采用半导体放光，不含汞，也不会产生臭氧，加工过程没有对环境造成污染的因素，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择；
3、减少耗材成本：LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，leduv采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率；
4、使用寿命更长：相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800-2000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的35-40倍。减少了更换灯泡的时间，提高了生产效率，同时也非常节能；
5、照度：leduv点光源固化系统是通过电→光能量的转换，使LED大功率紫外线二极管芯片产生高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在uv固化所需要的波长段。实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的两倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。

leduv点光源主要应用：
1、硬盘磁头装配（读写头的封装、金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）；
2、马达及元件装配（导线、线圈固定、线圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保护变压器芯）；
3、DVD/数码相机（透镜，镜头粘贴，电路板加固）；
4、传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）；
5、手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）；
6、激光器的UV封装固化应用；
7、光学元件装配（透镜组，棱镜，DLP光学引擎装配，CCD,COMS）；
8、光通信行业元源器件（PLC分路器，波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等）；
9、科研及院所-ST-LED UV光固化应用；
10、医疗器械LED UV光源固化应用；
11、TFT-LCD液晶面板灌晶口封装；
12、TFT-LCD液晶板FPC的粘贴封装；
13、容触屏贴合固化；
14、光学行业-ST-LED UV光固化应用；
15、PCB行业uvled光固化应用。

UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
定义
UV是紫外线的缩写，。在化工高分子领域里，UV也被作为固化的简称，UV，也是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV下，液态UV材料中的光引发剂受变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。
UV灯
21世纪UV固化大都采用新型的UV LED固化，有UV LED点光源、线光源、面光源。汞灯的、卤素灯慢慢被淘汰。

标签：uvled点光源,uv固化机uv机,uv灯烤箱,uv固化机设备责任编辑：任先生